Piaskowanie

Obróbka strumieniowo-ścierna jest jedną z najlepszych oraz najskuteczniejszych metod do usuwania wszelkich zanieczyszczeń. Naprawa maszyn, renowacja, odnawianie starych przedmiotów czy wszelkie prace remontowe wymagają przed przystąpieniem do kolejnych czynności odpowiedniego oczyszczenia powierzchni.

Dlatego wszystkie procesy obróbki strumieniowo-ściernej wykonujemy w hydropiaskarce SBM-170-12 H, posiadającej funkcję konwencjonalnej obróbki strumieniowo-ściernej na sucho, hydropiaskowania, sodowania, mycia ciśnieniowego i przedmuchiwania oraz posiada stopień oczyszczania do SA-3.0 (bardzo głęboka i rozległa korozja).

Technologie i rodzaj ścierniwa dobieramy w zależności od efektów, które chcemy uzyskać oraz materiału, który obrabiamy.

Piaskowanie

wyrównywanie powierzchni
usuwanie osadów, korozji, nalotów, powłok lakierniczych
starzenie drewna, nadawanie mu ozdobnej struktury
zastępca szczotkowania, szlifowania oraz mycia
matowanie oraz zdobnictwo tworzyw sztucznych, szkła

Śrutowanie

chropowatość powierzchni
zwiększa przyczepność elementów ocynkowanych przed lakierowaniem
likwidowanie błędów powstałych przy poprzednich obróbkach
wzmacnianie powierzchni poprzez oddziaływania energii ścierniwa

Szkiełkowanie

uzyskanie wyjątkowej wizualnie powierzchni
przywrócenie estetycznego wyglądu
nadanie powierzchni połysku, matu czy satyny
usunięcie wszelkich śladów uszkodzeń
usunięcie zanieczyszczeń technologicznych
minimalne ścieranie elementów obrabianych
powierzchniowe utwardzanie

Sodowanie

nieinwazyjność - nie niszczy oczyszczonej powierzchni, pozwala na zachowanie oryginalnej struktury elementów
bezpieczeństwo dla środowiska, jak również dla operatora
nie tylko dokładnie oczyszcza, jak również odtłuszcza powierzchnię
metoda stosunkowo mało czasochłonna, a jednocześnie efektywna i tania
nie powoduje nagrzewania ani zamrażania obrabianego metalu

Dla klientów posiadających elementy stacjonarne czy wielkogabarytowe posiadamy możliwość wykonania usług wyjazdowo. Z łatwością oczyścimy linie czy maszyny produkcyjne, klinkier lub inne elementy dekoracyjne w miejscu wskazanym przez klienta.

Piaskowanie / Śrutowanie

Piaskowanie jest metodą obróbki powierzchni za pomocą oczyszczania z nalotów, rdzy czy starych powłok malarskich. Wykonuje się za pomocą strumienia sprężonego powietrza lub cieczy, który zawiera twarde mikrocząsteczki (piasek, ścierniwa staliwno-żeliwne, żeliwne, staliwne, elektrokorund). Proces ten pozwala na uzyskanie specyficznej faktury materiałów oraz kształtowanie powierzchni - rezultatem jest powierzchnia, odtłuszczona, matowa oraz jednocześnie chropowata, czyli powierzchnia, która jest doskonale przygotowana na przyjęcie wszelkiego rodzaju farb i powłok konserwujących, co sprawia, że znacznie zwiększa odporność na warunki atmosferyczne - czyli zwiększa się odporność na korozję.

Zaleca się obróbka: stali, drewna, szkła, tworzyw sztucznych, żeliwa

Śrutowanie

Jest to metoda przygotowania powierzchni poprzez wykorzystanie różnych materiałów ściernych, najczęściej stosowane są małe kształtki metalowe w postaci śrutu, np. z aluminium, stali nierdzewnej lub cynku. Śrutowanie jest obróbką o bardzo szerokim zastosowaniu, m.in. w zabezpieczaniu, konserwacji, kształtowaniu powierzchni, modernizacji gotowych produktów lub elementów stalowych, usuwaniu rdzy, powłok malarskich i innych zanieczyszczeń. Przygotowanie powierzchni poprzez śrutowanie daje efekt chropowatości co służy na idealne wchłonięcie i przyczepności powłok konserwacyjnych, takich jak np. przy malowaniu proszkowym czy natryskowym, metalizacji czy laminowaniu.

Zaleca się obróbka: stali, aluminium, żeliwa, kamieni, drewna.

Szkiełkowanie

Rodzaj obróbki powierzchniowej, strumieniowo-ściernej, zawierającej szklane mikro kulki, które posiadają, w zależności od oczekiwanego efektu, odpowiednio dobraną średnicę, frakcję.

Jedną z podstawowych zalet tego procesu jest ogromna elastyczność (nie wywołuje ścierania erozyjnego), tak więc doskonale sprawdza się przy obróbce elementów kruchych i delikatnych, jak również elementów o precyzyjnych kształtach. Dzięki temu, proces szkiełkowania jest jedyny w swoim rodzaju, pozwalający na uzyskanie wyjątkowej wizualnie powierzchni. Celem jego jest przywrócenie estetycznego wyglądu oraz nadanie wybranej powierzchni żądanego połysku, matu lub nawet satyny, nie pomijając również usunięcie wszelkich śladów uszkodzeń oraz zanieczyszczeń technologicznych.

Zaleca się obróbka: stali nierdzewnej, aluminium, stopów metali nieżelaznych, brązu.

Sodowanie

To innowacyjna oraz uniwersalna metoda służącą do usunięcia z powierzchni zabrudzeń, powłoki lakierniczej, farby oraz korozji przy użyciu sody oczyszczonej. Jest to metoda bezinwazyjna, co oznacza, że nie powoduje ona żadnych uszkodzeń w postaci zarysowań czy chropowatości.

Soda jest czyściwem w pełni biodegradowalnym, nietoksycznym i bez problemu rozpuszcza się w wodzie - co oznacza bezpieczeństwo, efektywność oraz ekologiczność jak dla naszych specjalistów, tak dla środowiska naturalnego, co jest niezwykle ważne w dzisiejszych czasach. Z racji tego również może być wykorzystywana w branży spożywczej, na przykład do usuwania wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń poprodukcyjnych.

Zaleca się obróbka: cegły, stali, miedzi, żeliwa, aluminium, kamienia, drewna.